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Boulette (sidérurgie) — Wikipédia

Le conditionnement en boulettes des minerais de fer pulvérulents a été réalisé dès la fin du XIX e siècle. Mais le liant consiste alors en du goudron (1 % du poids), dont la cuisson dans un tambour rotatif permet à la fois l'obtention de boulettes adaptées au haut fourneau et le retrait d'éléments indésirables, comme le soufre et l'arsenic, qui sont emportés par les fumées [2].

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Solutions de tamisage des boulettes de minerai de fer

Plus la distribution est étroite, meilleure sera la performance et l'efficacité énergétique du procédé de fabrication de l'acier. Tout se rapporte à la perméabilité du lit de boulettes ou à la facilité avec laquelle les gaz se déplacent entre les boulettes dans le processus. Nous savons ce qu'est le bouletage de minerai de fer

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Procedé de traitement de minerai de fer. 2.Le minerai de fer broyé plus petit est introduit dans un broyeur à billes pour le broyage. A l''intérieur du broyeur à boulets, le minerai de fer écrasé va broyer le minerai à environ 0,2 mm avec des billes d''acier de 3 pouces. 3.Ce minerai de fer suspension est pompé dans le réservoir d''agitation.